胶固化后与基材粘结是钢筋行业常见的建筑工程技术。1.植筋加固工艺流程为弹线定位→钻孔→清孔→注胶→植筋→拉拔试验→绑扎钢筋、浇筑混凝土植筋:第一步；用冲击钻钻孔，钻头直径要比钢筋大5mm左右，钻头选用首钢生产的φ 25 钢筋钻头，钻头选用φ30合金钢钻头。孔深15d(375mm)，实际钻孔深度400mm。钻孔时，钻头始终垂直于圆柱体。
4、在环氧树脂胶中, 固化剂是什么,加的比例是多少?1，固化剂，又称硬化剂、固化剂或稳定剂，是一种能增强或控制固化反应的物质或混合物。树脂固化是热固性树脂通过缩合、闭环、加成或催化等化学反应发生不可逆变化的过程，通过加入固化(交联)剂来完成固化。固化剂是必不可少的添加剂，无论是作为粘合剂、涂料还是浇注料都要加入固化剂否则环氧树脂无法固化。固化剂的品种对固化产物的力学性能、耐热性、耐水性、耐腐蚀性影响很大。
5、植筋胶每平方的用量是多少?钢筋胶的用量必须填满钢筋与混凝土孔洞之间的环形空间，有固定的公式计算用量。公式如下:公式中W0.785(2D2d)*L*V*K，w代表胶水用量，d代表钻孔直径，d代表钢筋直径，L代表钻孔控制深度，V代表钢筋比重，2K代表丰度系数，1.1。植钢筋、螺杆施工要点:按规定钻孔→用毛刷和气缸清孔→将A、B组分搅拌均匀→按比例配制钢筋胶→充分搅拌混合→用专用工具将胶液注入孔内→旋转钢筋或螺杆进入孔内→固化→质检1。根据工程设计的要求，
3.对钢筋的表面进行除锈，并用丙酮或酒精擦拭干净。4.将A组分和B组分按2: 1的比例混合搅拌至完全均匀，并注入钻孔。5.旋转将钢筋插入孔底，确保孔口溢胶，注意防止漏胶。胶层是否饱满会直接影响锚固力。6.在固化过程中，凝胶化后，锚在室温下完全固化12天。7.目视检查固化是否正常。
6、植筋胶需不需送检必需。根据GB对植筋加固的要求，需要对植筋的粘结性能进行检测。在正常的加固施工项目中，加固胶主要由客户决定，如果有检验的要求就需要做。但在挑选补强胶的过程中，尽量选择一些靠谱的卖家，这样才能拿到优质的材料，通过卖家提供的合格证和初验报告，让客户放心。检查的具体内容如下:首先在甲方和监理的见证下，取一公斤左右的样品送至省建筑科学院材料试验室进行胶体性能检测；其次，对施工后的成品进行抽检，抽检率为3%。
7、采用化学锚栓植筋 钢筋,外露部分是多少有什么规定化学锚栓用于植筋钢筋，锚固后砌体钢筋长度为15天，外露700和1/5墙长较大。化学锚栓是以乙烯基树脂为主要原料的高强度锚栓，早期称为化学锚栓。化学锚栓是继膨胀锚栓之后的一种新型锚栓。它是通过一种特殊的化学粘合剂将螺钉胶结固定在混凝土基材的钻孔中，实现固定部分的锚固的一种复合部件。化学锚栓的产品特点:1。化学管成分:乙烯基树脂，应时颗粒，固化剂。
8、植筋胶使用方法钢筋胶的使用:根据设计要求，使用钢筋检测仪准确确定钻孔位置。根据设计要求，用电动冲击钻在一定位置钻孔。成孔后，孔壁必须完好无损，无裂纹、蜂窝和气孔。成孔后，应立即清理干净，用刷子清除孔壁上的灰粉至少三遍，并使孔完全干燥，用棉纱蘸丙酮擦拭孔壁。用机械方法或钢丝刷去除钢筋植入部位的铁锈和氧化层，再用丙酮去除钢筋上的残油。
根据需要，用胶水量取桶装螺纹钢胶的A、B料，快速搅拌均匀。应尽快向孔内低压注入胶液，排出气泡，保证胶层饱满。用固定夹在孔的两端插入钢筋 Fix 钢筋已植入孔内的钢筋应保持常温无扰动，24小时后方可进行下一步施工作业。一般胶粘剂在20℃下35天即可完全固化，现场抽样检验应在5天后进行。
9、植筋的时候不是注入植筋胶,而是用 钢筋沾植筋胶,这样可以吗?严重违反操作规范。总的来说是可以的，没问题。植筋的流程大概是这样的:钻孔→清孔→注胶→植筋钢筋→凝胶钻孔深度要符合要求。钻孔直径大于钢筋直径，例如钢筋为12厘米，钻孔为14厘米，深度不小于12d，d为钢筋直径(可以根据说明书查深度)。清理洞口。先把孔内的灰尘吹干净，再用清孔刷清理孔，这一点很重要。需要多次吹刷才能完成。千万不要用水。用植筋注射器均匀注入适量的胶粘剂。注意不允许有空气平行于孔顺时针注入。轻轻的，不要着急，等它插到孔底，看看有没有胶水溢出来。
10、植筋加固的植筋胶植筋的主要理论基础新的植筋理论对锚固胶的耐久性等提出了很高的要求。14.1.3只有指标符合附录14中试验要求的胶粘剂才能用于钢筋工程中的植筋，这种粘合剂还应该具有以下性能:1 .后植钢筋的粘结强度应大于预植钢筋；2.植入式钢筋的力-位移曲线应与植入式钢筋相似；3.粘结应力应沿钢筋的长度均匀分布；4.粘结剂应具有足够的耐久性、抗震性能和长期性能。
